在使用紙箱印刷機(jī)的時候,往往會發(fā)現(xiàn)在使用一段時間后會出現(xiàn)印品變色的情況,對于這一情況,我們廣大的印刷機(jī)使用者往往無從下手,而且要花費(fèi)大量的時間和金錢來維修,在此,匯興包裝的小編來向大家介紹幾個本人認(rèn)為比較有效的處理方法,希望在大家使用的過程中能夠起到作用。
1.首先我們應(yīng)該檢查我們印刷品在版面上的設(shè)計是否合理,比如把墨量比較大的圖案放在拖稍位置,對于這樣的版面設(shè)計肯定是不利于我們印刷出高質(zhì)量的印刷品的,我們應(yīng)該把他們放在叼口位置,這樣有利于叼牙對紙張的控制,更容易印刷出不變色的印刷品,在做完這些之后我們的印刷品可能就能解決變色問題了,當(dāng)然也有解決不了的,如果做了這些努力我們的印刷品仍然變色盡快通知公司進(jìn)行維修,讓問題快速解決。
3.在做過這些之后我們就可以試印了,在試印的時候我們最好選擇比較好的銅版紙進(jìn)行試印,避免紙張的問題對我們的影響。對于薄紙我們在壓印上的風(fēng)量要盡量開小,對于厚紙我們要適量開大。如果已經(jīng)出現(xiàn)了印刷品變色的情況,我們不要開始就下印刷機(jī)本身的問題這樣的結(jié)論,我們應(yīng)該先在印刷機(jī)的外圍尋找原因,我們首先應(yīng)該使用放大鏡觀察印刷版上的網(wǎng)點(diǎn),檢查它是否已經(jīng)出現(xiàn)的網(wǎng)點(diǎn)的變形,如果發(fā)現(xiàn)在印刷版上已經(jīng)出現(xiàn)了網(wǎng)點(diǎn)的變形,那么我們應(yīng)該對片子進(jìn)行檢查,排除在出片的時候的問題。
4.檢查紙張下紙的情況,這包括下紙風(fēng)的調(diào)節(jié),紙張在前規(guī)的平整度,紙張與壓紙片之間的配合,輸紙皮帶的運(yùn)行情況等等。在墨路系統(tǒng)沒有問題后,我們檢查水路的情況,調(diào)整好靠版水輥,計量輥,水斗輥,及竄水輥之間的壓力,特別要調(diào)整好中間輥的壓力,在自己技術(shù)不夠的條件下中間水輥在印刷過程中最好不要使用。
5.如果這些都做過之后熱仍然沒有解決變色問題,那么我們可能要考慮一下牙的問題了,我們應(yīng)該清洗牙墊牙片,而且最好是摘掉彈簧進(jìn)行清洗,我們有些廠家的領(lǐng)機(jī)只知道清洗牙墊,不知道清洗牙片其實(shí)這樣使不對的。檢查是否有死牙的情況,使用WD-40這樣的高效除銹劑,并且對牙和牙軸進(jìn)行打油,確保沒有死呀。如果水墨路都沒有問題,我們應(yīng)該檢查橡皮的襯墊是否是標(biāo)準(zhǔn),我們建議襯墊的厚度應(yīng)該為]35絲,橡皮布最好是品牌的帶鋁條的而且橡皮布最好是新的。新橡皮布在使用一段時候后最好再重新緊一次。
希望以上經(jīng)驗(yàn)對大家有所幫助!
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